钻石刀具的特点:
钻石刀具具有的硬度和性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。钻石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
钻石刀具加工复合材料的难题:
当钻石刀具复合材料(例如CFRP和GFRP)时,常因工件材质的多相特性,造成加工状况不明。复合材料通常由基材和强化基材的玻璃纤维或碳纤维构成。基于应用环境的不同,可使用各种具高抗性的纤维。选择何种纤维取决于终端产品的需要。
在切削纤维时,横向和纵向的纤维不会相互干涉,就造成切削后工件易产生锯齿状边缘、脱层和纤维损坏。高阻抗的纤维还会造成刀具很强的磨料磨损,这就需要刀具材质具有很高的硬度。
复合胶凝材料的热稳定性不太好。加工中,复合材料会和切削钻石刀具材质发生化学反应。所以,为了避免对工件的化学破坏,切削时通常要限制切削速度。加工复合材料的各种标准也还没有制定出来,例如基于表面质量的工件质量标准,机加工废料的排放等。
复合材料的难加工与其结构的多相特性相关,所以在加工中需要各种各样的刀具材质。如果切削纤维时需要非常锋利的切削刃,我们就可以选择CVD金刚石材质或者镶有PCD的刀具。
但是,使用此类材质可加工的工件轮廓是有限的,特别当工件需加工的轮廓非常复杂时,很难实现。在一些案例中,需要断屑槽时,使用硬质合金刀具。为了减小硬质合金刀具在加工复合材料中可能出现的严重磨粒磨损,可适当为硬质钻石刀具增加金刚石涂层。不过,后者并非被广泛采用的解决复合材料切削的方法。
钻石刀具展示: